2010-2011年中国漆包线行业细分产品分析

铜包铝漆包线，铝漆包线此类新型漆包线因铜价的不断上扬而走俏，然后客户用过之后发现的确是完全可以代替的，这个就象是生物提炼油代替原油一样，是一个发展的趋势，并且是必然的发展趋势。全世界铜的含量毕竟太低，无氧铜用过之后回收回来的有氧铜毕竟已不是纯铜了，电阻也无法和无氧铜相比了，而高纯度的铝也和有氧铜差不多了，而且铝是低成本的，所以美国人才发明了铜包铝这个东西。

铜价一天天涨，使得位于产业链低端的中国企业苦不堪言，而国外的企业早已采用此类产品代替，新型铜包铝漆包线，铝漆包线全部采用高纯铝杆制作而成，完全符合IEC国际电工标准。2006年国家宏观调控，下发了一个红头文件，不准再批漆包线项目，因此未来的漆包线市场必定是供不应求，而且高价位的铜也将促进新型漆包线在国内的广泛应用。

二、铜包铝漆包线发展分析

近几年来，漆包线行业在国民经济发展中的重要地位和作用愈来愈突出，而由于电解铜价格持续上涨，给相关的铜线原材料的生产和漆包线供应厂家带来了巨大冲击。铜包铝漆包线经用户使用证实可以替代纯铜漆包线，因而又给我国漆包线行业的发展提供了巨大的商机和广阔的市场。

传统纯铜漆包线大多使用纯铜作原料，不仅成本高，而且受到资源短缺的限制。本公司推出的铜包铝漆包线在相当的领域内不仅可以等效（或超效）替代纯铜，而且还能大大降低制造成本，该产品替代纯铜、替代进口必将对国民经济的发展及相关行业和领域的技术水平提升和制造成本的降低起到强大的推动作用。

铜包铝漆包线与纯铜漆包线相比有明显的优点：

1、重量轻

铜包铝线密度是相同线径的纯铜线的1/3，对降低电缆和线圈的重量十分有效，在音频线圈领域，明显提高产品性能。

2、良好的直流电阻率

铜包铝线的直流电阻率约为纯铜线的确良1.5倍；阻值相同时，其线径大约为纯铜的1.2倍，而铜包铝线重量仅为纯铜线的1/2。

3、良好的钎焊性

铜包铝线由于其表面同心的包覆了一层纯铜，因此具有跟纯铜线一样的可钎焊性，而不必像铝线那样做特殊处理。

4、底成本性

铜包铝线与纯铜漆包线相比，在某些使用领域可降低生产成本30%-50%。

铜包铝漆包线应用范围：

1、用于制作要求重量轻、相对导电率较高、散热性好的绕组，特别是传输高频信号的绕组。

2、高频变压器、普通变压器、电感线圈、电机、家用电机及微型马达用漆包线。

3、微型电机转子线圈等用漆包线。

4、用于音响线圈、光驱的特殊电磁线。

5、显示器偏转线圈用电磁线。

6、消磁线圈用电磁线。

7、用于手机内部线圈、手表驱动元件等的电磁线。

8、其他特殊电磁线。

三、自粘性漆包线市场需求分析

自粘性漆包线自粘性漆包线最先应用于黑白电视机的偏转线圈。这种形状奇特的无骨架线圈，如果用普通漆包线制造，工艺将十分复杂。而用自粘线只要通过烘焙或线圈直接通电加热（或借助适当的溶剂），使自粘性涂层相互粘结，冷却后即能简易的固定成型。由于可以省略繁多的工艺过程，使线圈的整体性改善，提高了制品的性能。

以后应用范围逐渐扩大，一类是用于制造特殊形状或无骨架线圈。如电视机偏转线圈，伺服电机的杯形线圈和线绕盘式微特电机线圈等，若使用一般的漆包线，工艺异常复杂，非用自粘性线不可。另一类是用于制造各种通用电机、电器绕组。这类绕组通常可使用一般漆包线，但需经过预烘、浸漆、滴干、烘干等工序，化费几小时甚至几十小时，需有一套浸渍设备，浸烘时车间气味也很差，从工艺改革、环境净化等角度看，使用自粘线是一种很好的方法。现在已用于功率为数千瓦的三相电动机中。此外家用电机（如吸尘器、微波炉、电磁灶等）、音响设备等需要用漆包线的地方，都在使用或试验使用自粘性漆包线。自粘性漆层材料有缩丁醛、环氧、聚酯、聚酰胺、聚酯酰亚胺及芳香聚酰胺等，现在H级及以上自粘线及同时具有其它特性（如直焊性、耐冷冻性和润滑性等）的产品也都在开发研究中。

        我国自粘性漆包线研制始于20世纪60年代，当时主要是由于制造黑白电视机偏转线圈的需要。70年代我国研制了自粘直焊漆包线，阻燃自粘性漆包线和F级自粘线等。90年代有醇溶性自粘线的开发。大屏幕彩电偏转线圈用自粘线、H级自粘线等的研究还在进行中。自粘性漆包线是一种具有很大技术经济潜力的产品。目前，我国在品种和性能上与国外先进水平尚有较大的差距，一些高性能和高热级的产品仍然需要进口。预计今后使用上会有更多的需求，如电动助动车的发展，家用电器上的扩大应用，将会推动这种线在品种上和产量上的提高。